质量等级:A | 产品特性:常规 | 铝含量:余量% |
品名:铝硅合金 | 杂质含量:余量% |
电热法生产
电热法生产铝硅合金的冶金温度大约在2000℃左右;在冶金过程中,氧化铝和氧化硅呈液态,一般用炭质还原剂进行还原;矿热炉一般能达到的温度大约在1350~2200℃左右。
铸造性能优良
近共晶的Al-Si二元合金的结晶温度区间小,硅的结晶潜热大,故流动性能为铸铝合金中之冠,集中缩孔倾向大,应设置合理的冒口,能获得致密的铸件,直至破坏前不会引起渗漏,硅降低氢在铝液凝固后的溶解度,如精炼不当,容易产生针孔。
变质处理的效果还与合金的结晶过冷度(铸件的冷却速度)有关,铸件壁愈厚,即冷却愈缓慢时,变质处理的效果愈小。这称为变质处理的壁厚敏感性。同理,变质处理在金属型铸造条件下的效果比砂型铸造更***。不同变质元素的壁厚敏感性大小不同。用Na或Sr进行变质时,壁厚敏感性较小,而用Sb或Bi进行变质时,壁厚敏感性较大,即只有在较薄壁铸件或在金属型铸造条件下,才有***的变质效果。
共晶型AI-Si二元合金虽有优良的铸造性能,但由于力学性能不高,故只能用于压铸、挤压铸造等高速冷却的铸造方法;对于砂型铸造,石膏型铸造等冷却速度慢的铸造方法,必须进行变质处理,细化共晶硅,以获得足够的力学性能。
随硅量的增加,结晶温度区间变小,共晶体增加,流动性随之提高。硅的收缩率很小,合金的线收缩率也随之降低,热裂倾向相应减少;硅的结晶潜热大,直至Si含量为20%处,流动性仍比共晶成分的合金高。含Si量为16%~18%时有流动性的峰值